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异材焊接保存问题及避免步伐





在许多耐侵蚀、耐高温、耐低温等苛刻条件下需要使用奥氏体不锈钢质料 。然而所有使用奥氏体质料本钱很高,以是许多会在不接触的地方使用碳钢 。这就会在两者接触的地方使用到异材焊接 。异材焊接一直是焊接的手艺难点,由于在焊接时会保存以下几个问题:




  1. 由于稀释的作用使得焊接讨论的塑性和韧性降低 。在碳钢一侧融合区形成过渡层,过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增添塑性降低,从而降低了性能 。其次,碳钢的碳含量较高 。由于碳的稀释,使得融合区的铬、镍镌汰,脆性增添 。

  2. 由于碳迁徙使得融合区爆发软化和硬化 。碳在液态铁中的消融度比固态铁中大,在奥氏体中比在铁素体中大 。在高温下,铬作为强烈形成碳化物元素,使得碳向不锈钢中迁徙,效果在碳钢一侧爆发脱碳层,在不锈钢一侧爆发增碳层 。脱碳层的珠光体酿成铁素体而软化 。增碳层的碳与铬形成铬的碳化物而硬化 。

  3. 由于内应力使得爆发裂纹 。不锈钢的热膨胀系数比碳钢大40%,导热系数却只有碳钢的1/3 。在焊后冷却,热处置惩罚和使用中都会在融合区爆发内应力,在融合线形成裂纹 。


焊接历程中应接纳的步伐:


  1. 严酷控制稀释率 。控制稀释率的方法有许多,如选择合适的焊接要领,焊接参数和焊接质料;堆焊过渡层;选择讨论形成和破口类型;焊接较多的焊接道数和层数等 。

  2. 镌汰碳迁徙 。选择高铬镍的焊材,并在碳钢一侧堆焊过渡层 。其次,在焊接多层多道时选择先焊接不锈钢一侧也能减小碳的迁徙 。

  3. 避免爆发裂纹 。合理改善应力漫衍和控制冷却速率均可避免裂纹的爆发 。


综上所述,避免异材焊接泛起的问题,我们可以选择合适的焊材、焊前预热、堆焊过渡层、大坡口、小电流、快速焊、多层多道、焊后缓冷等方法 。


TGS-309L氩弧焊底道


TGS-309L氩弧焊盖面





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